行業(yè)新聞雙面吹塑托盤廠家對(duì)注塑工藝成品的分析
1.注射速度過小：注射速度過小形成塑件表面不密實(shí)，顯現(xiàn)光澤不良，對(duì)此，可得當(dāng)進(jìn)步注射速度。
2.塑件冷卻不充分：如關(guān)于厚壁塑件冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)毛，光澤偏暗，對(duì)此，應(yīng)改進(jìn)冷卻系統(tǒng)。
3.保壓操作不妥：如吹塑加工保壓壓力過小、保壓時(shí)候太短，使塑件密度不夠而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時(shí)候。
4.若熔體溫度過低：當(dāng)熔體活動(dòng)過低時(shí)，使得活動(dòng)性較差，易導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)得當(dāng)進(jìn)步熔體溫度。
5.結(jié)晶樹脂冷卻不勻稱：如PE、PP、POM等生產(chǎn)的塑件，如冷卻不勻稱會(huì)導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改進(jìn)冷卻系統(tǒng)，使之勻稱冷卻。
6.雙面吹塑托盤廠家注射速度與澆口面積不匹配：如注塑速度過大，而澆口截面積又過小，則澆口鄰近會(huì)發(fā)暗而光澤不良，對(duì)此，可得當(dāng)下降注射速度和增大澆口截面積。